Pernos hexagonales Din931 Din933
Producto: PERNOS HEXAGONALES
Estándar: DIN931 DIN933
Materia prima: Q 235 SWRCH35K 10B21 10B33 SWRCH45K,40CR,42CRMO,SS204 SS316, etc.
Superficie: Liso, galvanizado, óxido negro, HDG, etc.
Rango de especificación: DIA M3-M100, LONGITUD 10MM-300MM
Clase de propiedad:4.6 4.8 5.6 5.8 8.8 10.9 12.9 A2-50 A2-70 A4-50 A4-70, etc.
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Introducción del producto
Producto: PERNOS HEXAGONALES
Estándar: DIN931 DIN933
Materia prima: Q 235 SWRCH35K 10B21 10B33 SWRCH45K,40CR,42CRMO,SS204 SS316, etc.
Superficie: Liso, galvanizado, óxido negro, HDG, etc.
Rango de especificación: DIA M3-M100, LONGITUD 10MM-300MM
Clase de propiedad:4.6 4.8 5.6 5.8 8.8 10.9 12.9 A2-50 A2-70 A4-50 A4-70, etc.
DIN931/DIN933 SON los estándares alemanes para pernos de cabeza hexagonal con rosca gruesa/fina. Especifica principalmente dimensiones, tolerancias y criterios de rendimiento. Si bien fueron reemplazadas por la norma ISO 4014/4017, todavía se usa y se hace referencia a ella ampliamente.
Estándar de producción central
Estándar básico:
DIN 931/933-1:1987 especifica pernos de M1.6 a M39, grados de producto A/B, incluidas dimensiones, tolerancias, rosca (6 g), acabado superficial y requisitos de entrega. Los requisitos generales están referenciados en DIN 267-1. Las propiedades mecánicas se rigen por DIN ISO 898‑1 (para acero al carbono) y DIN 267‑11 (para acero inoxidable).
Equivalentes y Reemplazos:
Equivale a la norma ISO 4014/4017. Tenga en cuenta que ISO 4014/4017 tiene diferencias menores en las dimensiones del cabezal para los tamaños M10, M12, M14 y M22. Se debe tener cuidado durante la adquisición y el diseño para garantizar la compatibilidad.
Grados del producto:
Grado A: Aplicable para diámetro nominal d Menor o igual a 24 mm y longitud L Menor o igual a 10d o 150 mm.
Grado B: Aplicable para diámetro nominal d > 24 mm o longitud L > 10d / 150 mm.
El grado afecta las tolerancias dimensionales y la precisión geométrica.
Puntos clave del proceso de fabricación
Materia Prima y Conformado:
Materiales:
Acero al carbono (SWRCH, 45#, 40Cr), acero inoxidable (304/A2, 316/A4), acero aleado (42CrMo, etc.).
Conformado: Forjado en frío o en caliente de la cabeza hexagonal. Enrollado de hilo o corte de hilo para los hilos. Para pernos de vástago parcial, se requiere un control estricto sobre la tolerancia de longitud y diámetro de la parte sin rosca.
Tratamiento térmico:
Los grados de acero al carbono 5.6, 8.8 y 10.9 requieren temple y revenido. El grado 8.8 requiere temple y revenido. El grado 10.9 requiere mayor templabilidad y estabilidad al revenido.
El acero inoxidable suele tratarse con solución. El grado A2‑70 debe garantizar una resistencia a la tracción mínima mayor o igual a 700 MPa.
Tratamiento superficial:
Acero al carbono: Los tratamientos comunes incluyen óxido negro, revestimiento de zinc (coloreado o pasivado transparente) y dacromet.
Acero inoxidable: Decapado y pasivado o como-acabado.
Para aplicaciones marinas o químicas, se puede utilizar-galvanización en caliente o revestimiento de teflón para mejorar la resistencia a la corrosión.
Inspección y Control de Calidad:
Comprobaciones dimensionales mediante medidores pasa/no-pasa y sistemas de visión.
Las pruebas de propiedades mecánicas incluyen pruebas de resistencia a la tracción, dureza, impacto y carga de cuña.
Las roscas deben cumplir con una tolerancia de 6 g y pasar una inspección completa con medidores pasa/no-.
Clases de propiedad y propiedades mecánicas
Campos de aplicación
LOS PERNOS HEXAGONALES DIN931/933 SE UTILIZARON EN Maquinaria General:
Máquinas herramienta, cajas de cambios, bombas, válvulas, motores. Se utiliza para sujetar carcasas, bridas y soportes. La clase 8.8 es la más común.
01
Maquinaria automotriz y de construcción:
Chasis, transmisiones, accesorios de motor, brazos de grúa. La clase 10.9 es adecuada para juntas de alta-tensión.
02
Industria Energética y Química:
Plataformas de perforación petrolera, bridas de oleoductos, recipientes a presión, equipos de desulfuración. Se utiliza acero inoxidable A4‑70/A4‑50 o acero al carbono recubierto de dacromet-para resistencia a la corrosión.
03
Marina y construcción naval:
Se prefiere el equipo de cubierta, las estructuras de las cabinas, las tuberías de agua de mar. 316/acero inoxidable A4 o acero al carbono galvanizado en caliente-para controlar la corrosión de los iones cloruro.
04
Construcción y Estructuras de Acero:
Estructuras de acero, cerchas, componentes prefabricados. Las clases 5.6/8.8 se utilizan para uniones no-sísmicas y la clase 10.9 para conexiones de alta-resistencia.
05
Precauciones de uso
Selección y Emparejamiento:
Elija la clase adecuada según los requisitos de carga (por ejemplo, Clase 8.8/10.9 para bridas de alta-presión).
Seleccione la longitud del perno de modo que queden visibles 1 o 2 roscas más allá de la tuerca después de apretarlos. Evite longitudes demasiado largas o demasiado cortas, lo que puede provocar una precarga insuficiente o interferencias.
Pautas de instalación:
Asegúrese de que las roscas estén limpias, libres de aceite, óxido o daños. Aplique compuesto antiagarrotamiento si es necesario (especialmente para acero inoxidable para evitar irritaciones).
Utilice una llave dinamométrica y apriete uniformemente según el par diseñado. Evite aplicar fuerza de forma excéntrica. Para acero inoxidable, utilice herramientas manuales o neumáticas-de baja velocidad para evitar el sobrecalentamiento y la irritación.
Seguridad y tabúes:
Evite mezclar diferentes clases de propiedades o materiales (p. ej., acero al carbono 8.8 con acero inoxidable A2‑70), ya que esto puede causar corrosión galvánica y falta de coincidencia de resistencia.
Los pernos-de alta resistencia (10,9/12,9) no se deben reutilizar. Deben reemplazarse después del desmontaje para evitar fallas por fatiga.
Embalaje y Logística
Principales materiales de embalaje: bolsas pequeñas, cajas pequeñas, cartones, paletas y tambores de hierro.
Se puede proporcionar embalaje personalizado según los requisitos del cliente.
Se encuentran disponibles esquemas flexibles de pedidos al por mayor; Los términos de transporte y los horarios de entrega son negociables.
Certificación y Garantía
Estamos certificados por ISO9001:2015, IATF16949:2016 y otras certificaciones de estándares de calidad internacionales.
Se proporciona-garantía de calidad a largo plazo y un completo servicio postventa-.
Fundada en 2005, nuestra empresa ha evolucionado a lo largo de dos décadas de desarrollo continuo hasta convertirse en una empresa regional líder en la industria de sujetadores con producción totalmente automatizada de principio a fin-a-. Con un valor de producción anual que supera los 130 millones de RMB, nuestra gama de productos cubre diversos segmentos del mercado desde la gama media-hasta la gama alta-y se distribuye en todo el mundo.
Nuestra fábrica y equipo
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