Tuercas ranuradas
Producto: Tuerca ranurada hexagonal (tuerca almenada)
Estándar: DIN935
Materia prima: SWRCH45K,40CR,42CRMO,etc.
Superficie: Liso, galvanizado, óxido negro, HDG, etc.
Rango de especificación: M6-24
Clase de propiedad: 8/6/10
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Introducción del producto
Producto: Tuerca ranurada hexagonal (tuerca almenada)
Estándar: DIN935
Materia prima: SWRCH45K,40CR,42CRMO,etc.
Superficie: Liso, galvanizado, óxido negro, HDG, etc.
Rango de especificación: M6-24
Clase de propiedad: 8/6/10
DIN935 es una tuerca ranurada hexagonal estándar alemana (también conocida como tuerca almenada), que se utiliza principalmente en aplicaciones de alta-vibración que requieren bloqueo con pasador de chaveta. Está fabricado según las normas de la serie DIN 935. Los grados de rendimiento comunes de las tuercas de acero son el Grado 6/8/10, y los grados correspondientes de las tuercas de acero inoxidable son A2-70/A2-50. El proceso de producción incluye principalmente estampado en frío/forjado en caliente, fresado de ranuras, tratamiento térmico y tratamiento de superficies. Los productos alternativos incluyen ISO 7035, GB 6181 y varios tipos de tuercas de seguridad.
| 螺纹尺寸 d |
M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | |
| P | 螺距(粗牙) | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 |
| 细牙1 | - | - | - | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| 细牙2 | - | - | - | - | - | 1 | 1.25 | 2 | 1.5 | 2 | - | - | - | ||||
| da | 最大值 | 4.60 | 5.75 | 6.75 | 7.75 | 8.75 | 10.80 | 13.00 | 15.10 | 17.30 | 19.50 | 21.60 | 23.80 | 25.90 | 29.20 | 32.40 | 35.60 |
| 最小值 | 4.00 | 5.00 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10.00 | 12.00 | 14.00 | 16.00 | 18.00 | 20.00 | 22.00 | 24.00 | 27.00 | 30.00 | 33.00 | |
| Delaware | 最大值 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | / | 16.00 | 18.00 | 22.00 | 25.00 | 28.00 | 32.00 | 34.00 | 38.00 | 42.00 | 46.00 |
| 最小值 | / | 1 | / | 1 | / | / | 15.57 | 17.57 | 21.48 | 24.30 | 27.30 | 31.00 | 33.00 | 37.00 | 41.00 | 45.00 | |
| dw | 最小值 | 5.90 | 6.90 | 8.90 | 9.50 | 11.60 | 14.60 | 16.60 | 19.60 | 22.50 | 24.90 | 27.70 | 31.40 | 33.20 | 38.00 | 42.70 | 46.60 |
| e | 最小值 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 17.77 | 20.03 | 23.35 | 26.75 | 29.56 | 32.95 | 37.29 | 39.55 | 45.20 | 50.85 | 55.37 |
| m | 最大值=公称 | 5.0 | 6.0 | 7.5 | 8.0 | 9.5 | 12.0 | 15.0 | 16.0 | 19.0 | 21.0 | 22.0 | 26.0 | 27.0 | 30.0 | 33.0 | 35.0 |
| 最小值 | 4.70 | 5.70 | 7.14 | 7.64 | 9.14 | 11.57 | 14.57 | 15.57 | 18.48 | 20.16 | 21.16 | 25.16 | 26.16 | 29.16 | 32.00 | 34.00 | |
| W | 最大值 | 3.20 | 4.00 | 5.00 | 5.50 | 6.50 | 8.00 | 10.00 | 11.00 | 13.00 | 15.00 | 16.00 | 18.00 | 19.00 | 22.00 | 24.00 | 26.00 |
| 最小值 | 2.90 | 3.70 | 4.70 | 5.20 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 15.57 | 17.57 | 18.48 | 21.48 | 23.48 | 25.48 | |
| m₁ | 最小值 | 2.30 | 3.00 | 3.80 | 4.20 | 4.90 | 6.10 | 7.70 | 8.20 | 9.80 | 11.20 | 11.90 | 13.50 | 14.20 | 16.60 | 18.20 | 19.80 |
| n | 最大值 | 1.45 | 1.65 | 2.25 | 2.25 | 2.75 | 3.05 | 3.80 | 3.80 | 4.80 | 4.80 | 4.80 | 5.80 | 5.80 | 5.80 | 7.36 | 7.36 |
| 最小值 | 1.20 | 1.40 | 2.00 | 2.00 | 2.50 | 2.80 | 3.50 | 3.50 | 4.50 | 4.50 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 5.50 | 7.00 | 7.00 | |
| S | 最大值=公称 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 50 |
| 最小值 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 26.16 | 29.16 | 33.00 | 35.00 | 40.00 | 45.00 | 49.00 | |
Descripción general del producto y aplicaciones principales
DIN935 es una tuerca hexagonal con ranuras radiales en un extremo. El número de ranuras aumenta con el tamaño de la tuerca (6 ranuras para tuercas menores o iguales a M39, 8 ranuras para M42-M68 y 10 ranuras para tuercas mayores o iguales a M72). Se utiliza junto con pernos perforados y pasadores de chaveta, y logra un efecto anti-aflojamiento al insertar pasadores de chaveta a través de las ranuras. Es adecuado para la fijación de seguridad en condiciones de trabajo con mucha vibración en industrias como la automoción, la maquinaria y la aeroespacial para evitar el aflojamiento accidental de las tuercas.
Estándares de producción y grados de desempeño
• Estándares principales:DIN 935-1 (roscas métricas gruesas/finas, grado de producto A/B), DIN 935-2 (M42-M160×6, grado B), DIN 935-3 (roscas gruesas, grado C).
• Normas equivalentes:ISO 7035, GB 6181, ASTM A563 (para especificaciones parciales).
• Estándares de desempeño de materiales:Las piezas de acero se refieren a DIN EN ISO 898-2, las piezas de acero inoxidable se refieren a DIN EN ISO 3506-2 y las piezas de metales no ferrosos se refieren a DIN EN 28839.
Propiedades mecánicas (valores típicos)
- • Acero al carbono (Grado 8): Resistencia a la tracción Mayor o igual a 800MPa, límite elástico Mayor o igual a 640MPa. La carga de prueba deberá cumplir con los requisitos de DIN EN ISO 898-2.
- • Acero inoxidable (A2-70): Resistencia a la tracción mayor o igual a 700 MPa, límite elástico mayor o igual a 450 MPa. La carga de prueba deberá cumplir con los requisitos de DIN EN ISO 3506-2.
- • Indicadores clave: La dureza, la capa de descarburación, la precisión de la rosca, el ancho de la ranura y la tolerancia de la profundidad de la ranura deben cumplir con los requisitos de tolerancia dimensional y geométrica especificados en DIN 935-1.
Proceso de producción
Selección de materiales:
Acero al carbono (p. ej., SWRCH35K), acero inoxidable (304/316), aleación de cobre, seleccionados según el grado de rendimiento y los requisitos de resistencia a la corrosión.
Formando:
Estampado en frío (para especificaciones de tamaño pequeño y mediano-) o forjado en caliente (para especificaciones de tamaño-grande) para producir espacios en blanco hexagonales, lo que garantiza líneas de flujo de metal y resistencia mecánica.
Ranurado:
Fresado o aserrado para procesar ranuras radiales, controlando el ancho de la ranura, la profundidad de la ranura y la simetría para garantizar un montaje suave de las chavetas.
Tratamiento térmico:
Se requiere temple y revenido para las tuercas de acero al carbono de grado 8/10 para mejorar la dureza y la resistencia; Las tuercas de acero inoxidable generalmente no requieren tratamiento térmico (las tuercas A2-70 están en estado recocido por solución).
Tratamiento superficial:
Galvanizado, galvanizado coloreado, revestimiento de dacromet, revestimiento de óxido negro, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión.
Inspección:
Inspección de tamaño completo-, prueba de calibre de hilo pasa-no-pasa, prueba de dureza, prueba de carga de prueba, inspección de calidad de superficie.
Puntos clave de producción y control de calidad.
• La tolerancia de coaxialidad entre la posición de la ranura y el orificio del perno debe ser inferior o igual a 0,1 mm, y la tolerancia del ancho de la ranura debe ser ± 0,1 mm para evitar que la chaveta se atasque o se afloje.
• Después del tratamiento térmico, la capa de descarburación se controlará dentro de menos o igual a 0,01 d para evitar la reducción de la resistencia del hilo.
• Después del tratamiento de la superficie, la duración de la prueba de niebla salina será mayor o igual a 48 horas (para pasivación galvanizada) para garantizar la resistencia a la corrosión.
Las tuercas ranuradas hexagonales DIN935 están diseñadas principalmente paraescenarios de fijación críticos de alta-vibración y seguridad-donde se requiere un rendimiento anti-aflojamiento confiable.
CLos campos de aplicación de minerales son los siguientes: Industria automotriz y de transporte,Maquinaria de ingeniería y equipo pesado,Tránsito aeroespacial y ferroviario,Equipos industriales y maquinaria eléctrica,Equipos especiales e industria militar.
Principales mercados de ventas: Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático
Embalaje y logística
- Principales materiales de embalaje: bolsas pequeñas, cajas pequeñas, cartones, palés, bidones de hierro.
- El embalaje personalizado está disponible según los requisitos del cliente.
- Se proporcionan planes flexibles de pedidos al por mayor; Los términos de transporte y los horarios de entrega son negociables.
Certificación y garantía
Estamos certificados por ISO9001:2015, IATF16949:2016 y otras certificaciones de estándares de calidad internacionales.
Se proporciona-garantía de calidad a largo plazo y un completo servicio postventa-.
Fundada en 2005, nuestra empresa ha evolucionado a lo largo de dos décadas de desarrollo continuo hasta convertirse en una empresa regional líder en la industria de sujetadores con producción totalmente automatizada de extremo-a-. Con un valor de producción anual que supera los 130 millones de RMB, nuestra gama de productos cubre diversos segmentos del mercado desde la gama media-hasta la gama alta-y se distribuye en todo el mundo.
Nuestra fábrica y equipo
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