Barras roscadas B7
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Barras roscadas B7

Barras roscadas B7

Producto: Barras roscadas B7 (varillas roscadas de acero aleado)
Estándar: ASTM A193 Grado B7, ASME SA193 B7
Materias primas: acero de aleación de cromo-molibdeno (4140/4142), templado y revenido para alta resistencia
Tratamiento de superficie: liso, óxido negro, -galvanizado en caliente (HDG), Dacromet, Geomet, aceite antioxidante-

  • Entrega rápida
  • Seguro de calidad
  • Servicio al cliente 24 horas al día, 7 días a la semana
Introducción del producto
Información principal
 

Producto: Barras roscadas B7 (varillas roscadas de acero aleado)

Estándar: ASTM A193 Grado B7, ASME SA193 B7

Materias primas: Acero de aleación de cromo-molibdeno (4140/4142), templado y revenido para alta resistencia

Tratamiento superficial: Simple, óxido negro,-galvanizado en caliente (HDG), Dacromet, Geomet, aceite antioxidante-

Rango de especificaciones: M6–M64, 1/4"–4"; corte personalizado-a-longitud (longitudes especiales disponibles)

Clase de propiedad: ASTM A193 B7 (equivalente a grado 12,9 de alta resistencia)

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Descripción general del producto

 

 

Las barras roscadas ASTM A193 Grado B7 son varillas roscadas de acero de aleación de alto-rendimiento, diseñadas para aplicaciones industriales de alta-temperatura, alta-presión y cargas pesadas-. Procesados ​​mediante laminado en frío/laminado en caliente de precisión y un tratamiento térmico estricto-revenido, cuentan con roscado uniforme de longitud completa-para un acoplamiento continuo de la tuerca, lo que brinda una excepcional resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y estabilidad a altas-temperaturas. Como sujetador central en los campos petroquímico, energético e industrial pesado, las barras roscadas B7 garantizan conexiones confiables y duraderas para equipos críticos y componentes estructurales en condiciones de trabajo extremas, cumpliendo plenamente con los estándares industriales estadounidenses ASTM/ASME.

 

Características clave

 

 

 

  • Material de aleación de primera calidad: Acero de aleación 4140/4142 Cr-Mo con tratamiento de templado-revenido, logrando una resistencia ultra-alta y una tenacidad excelente.
  • Subprocesos de precisión de longitud completa-: Rosca uniforme gruesa/fina con estricto control de tolerancia, lo que permite un posicionamiento flexible de la tuerca y una distribución estable de la carga.
  • Adaptabilidad a altas-temperaturas: Mantiene las propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 538 grados (1000 grados F), adecuado para entornos industriales de alto-calor.
  • Rendimiento mecánico superior: Alta resistencia a la tracción, fluencia y corte, con excelente resistencia a la fatiga y al impacto para uso a largo plazo-cargas pesadas-.
  • Diversa protección contra la corrosión: Múltiples tratamientos de superficie se adaptan a condiciones industriales interiores, exteriores, húmedas y ligeramente corrosivas; HDG para una mayor resistencia a la corrosión en exteriores.
  • Personalización: Admite corte-a-longitud, personalización de hilos y tratamiento de superficie especial para requisitos específicos del proyecto-.

 

Propiedades mecánicas (ASTM A193 B7)

 

 

Característica

Valor mínimo

Resistencia a la tracción

860 MPa (125 000 psi)

Límite elástico (compensación del 0,2%)

725 MPa (105.000 psi)

Rango de dureza

235–325 HB / 24–34 HRC

Alargamiento

16% mínimo

Reducción de Área

30% mínimo

 

Campos de aplicación
 

Las barras roscadas B7 son el sujetador preferido paraEscenarios industriales de alta-temperatura, alta-presión y cargas pesadas-, ampliamente utilizado en:

Industria petroquímica:

Conexiones de brida, recipientes a presión, intercambiadores de calor, oleoductos/gasoductos y fijación de equipos de refinería.

Generación de energía:

Sistemas de calderas, turbinas de vapor, equipos auxiliares de centrales nucleares, conexiones de tuberías y válvulas de energía térmica.

Maquinaria pesada:

Grandes cajas de engranajes, bases de prensas hidráulicas, equipos de minería y fijaciones estructurales de laminadores de acerías.

Construcción e infraestructura:

Nodos de estructura de acero de edificios de gran altura, asientos de soporte de puentes y conexiones de estructuras de soporte de servicio pesado-.

Fabricación industrial:

Bombas de alta-presión, válvulas, hornos industriales y conexiones fijas de equipos de procesamiento de alta-temperatura.

Ingeniería costa afuera:

Conexiones de tuberías de plataformas marinas y sujeción de equipos pesados ​​marinos (con tratamiento anticorrosión mejorado).

 

Precauciones de uso
 

Sujetadores a juego:

Emparejar exclusivamente conTuercas hexagonales pesadas ASTM A194 Grado 2H/7(2H para temperatura ambiente, 7 para alta-temperatura inferior o igual a 538 grados) y arandelas planas de alta-resistencia; Evite mezclar con sujetadores no-estándar o de baja-calidad.

Control de par:

Utilice una llave dinamométrica calibrada para apretar al par de diseño; aplique lubricante antiagarrotamiento para altas-temperaturas-para aplicaciones de alto-calor para evitar que las roscas se agarroten y se irritan.

Limitación de temperatura:

No lo utilice en ambientes que excedan los 538 grados (1000 grados F); seleccione barras roscadas especializadas para alta-temperatura para requisitos de temperatura más altos.

Adaptación ambiental:

Elija el tratamiento de superficie según las condiciones de trabajo-óxido negro/aceitado para ambientes secos en interiores, HDG/Dacromet para condiciones industriales húmedas o al aire libre; Evite el uso directo en ambientes marinos severos con alto contenido de-cloruro sin un tratamiento anticorrosión especializado.

Instalación e inspección:

Limpie las roscas y las superficies de contacto antes de la instalación para eliminar el óxido y la suciedad; Realice inspecciones periódicas para detectar aflojamiento, corrosión o daños en las roscas en escenarios de vibración/alta-presión, y vuelva a-apretar o reemplazar inmediatamente si se encuentran defectos.

Prohibidos críticos:

No realice soldadura, rectificado o procesamiento secundario en barras roscadas después de la producción (dañará el rendimiento del tratamiento térmico); no reutilice los sujetadores en conexiones críticas de alta-presión/alta-temperatura; deseche cualquier barra doblada, corroída o-dañada.

 

Embalaje, logística y garantía de calidad

 

 

Embalaje

  • Estándar: envoltorio de papel antioxidante-engrasado + bolsas de plástico selladas + cajas de cartón/jaulas de madera; Palets de madera para pedidos al por mayor (longitudes de 1 a 6 m).
  • Personalizado: embalaje-cortado-de longitud, etiquetado con especificación/grado/longitud, y embalaje antióxido-al vacío para proyectos de alta-precisión.
  • Todo el embalaje protege las roscas contra daños, corrosión y deformaciones durante el transporte y almacenamiento.

Logística

  • Admite pedidos al por mayor, pedidos por lotes pequeños-cortados-de longitud-y pedidos personalizados-basados ​​en proyectos; MOQ flexible para especificaciones especiales.
  • Condiciones de transporte negociables (FOB, CIF, EXW, DDP) y cronogramas de entrega, con envío global y entrega-puerta a-puerta para grandes proyectos.
  • Manipulación de carga profesional para barras roscadas-de longitud larga para evitar que se doblen y dañen las roscas.

Seguro de calidad

  • Totalmente compatible conASTM A193 Grado B7yASME SA193 B7normas; Certificado según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
  • Inspección del 100% de la materia prima, pruebas de tratamiento térmico por lotes y pruebas de propiedades mecánicas (tracción, dureza, rendimiento); proporcionar completoinformes de prueba de materiales (MTR)y certificados de calidad para cada pedido.
  • Estricta inspección dimensional y de precisión de rosca, asegurando el cumplimiento de los estándares internacionales de rosca (UNC/UNF/Metric).
  • Servicio postventa-integral: consulta técnica preventa-(combinación, selección y cálculo de par), seguimiento de calidad en-venta y orientación-de instalación postventa.

Principales mercados de ventas: América del Norte, Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático y mercados petroquímicos, energéticos e industriales pesados ​​globales que cumplen con los estándares estadounidenses ASTM/ASME.

 

 

Fundada en 2005, nuestra empresa ha evolucionado a lo largo de dos décadas de desarrollo continuo hasta convertirse en una empresa regional líder en la industria de sujetadores con producción totalmente automatizada de extremo-a-. Con un valor de producción anual que supera los 130 millones de RMB, nuestra gama de productos cubre diversos segmentos del mercado desde la gama media-hasta la gama alta-y se distribuye en todo el mundo.

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Nuestra fábrica y equipo
 

 

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