Pernos de doble extremo
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Pernos de doble extremo

Pernos de doble extremo

Producto: Pernos de doble extremo (pernos prisioneros)
Estándares: DIN 939, DIN 940, ASTM A193, ASME B18.31.2, GB/T 901
Materias primas: Acero al carbono (Q235, 35K, 45K), acero aleado (40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 25Cr2MoVA), acero inoxidable (304/316/316L)
Tratamiento de superficie: liso, galvanizado (azul/blanco/amarillo), óxido negro, galvanizado en caliente-(HDG), Dacromet, Geomet, pasivación (acero inoxidable)

  • Entrega rápida
  • Seguro de calidad
  • Servicio al cliente 24 horas al día, 7 días a la semana
Introducción del producto
Información principal
 

Producto: Pernos de doble extremo (pernos prisioneros)

Estándares: DIN 939, DIN 940, ASTM A193, ASME B18.31.2, GB/T 901

Materias primas: Acero al carbono (Q235, 35K, 45K), acero aleado (40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 25Cr2MoVA), acero inoxidable (304/316/316L)

Tratamiento superficial: Simple, galvanizado (azul/blanco/amarillo), óxido negro, galvanizado en caliente-(HDG), Dacromet, Geomet, pasivación (acero inoxidable)

Rango de especificaciones: M6–M64, 1/4"–2"; longitud personalizable para requisitos especiales

Clases de propiedad: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 (acero al carbono/aleación); A2/A4 (acero inoxidable); B7/B16 (acero de aleación de alta-temperatura)

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Descripción general del producto

 

 

Los pernos de doble extremo, también conocidos como pernos prisioneros, son sujetadores especializados con extremos completamente roscados y un vástago liso sin rosca en el medio (o completamente roscados para los tipos de longitud completa). Diseñados para conexiones fijas permanentes y de alta-resistencia, se usan ampliamente para sujetar dos o más componentes-especialmente en escenarios donde un lado es inaccesible para la instalación de tuercas, o donde la vibración, las altas temperaturas y las cargas pesadas requieren una estabilidad de conexión superior. Estos pernos, que cumplen con los estándares nacionales e internacionales, ofrecen especificaciones personalizables para satisfacer diversas necesidades de aplicaciones industriales, brindando una fuerza de sujeción confiable y un rendimiento anti-aflojamiento.

 

Características clave

 

 

  • Diseño de doble-hilo: Ambos extremos roscados uniformemente para un enganche seguro de la tuerca, lo que garantiza una distribución equilibrada de la carga y una conexión estable.
  • Versatilidad de materiales: Acero al carbono para cargas generales, acero de aleación para escenarios de -servicio pesado/alta-resistencia, acero inoxidable para entornos corrosivos y acero de aleación de alta-temperatura para condiciones industriales térmicas.
  • Roscado de precisión: Opciones de rosca fina/gruesa con estricto control de tolerancia, lo que garantiza un montaje suave y sin riesgos de roscado-.
  • Resistencia a la corrosión: Diversos tratamientos de superficie se adaptan a ambientes interiores, exteriores, húmedos, industriales y marinos templados; Variantes de acero inoxidable para condiciones de fuerte corrosión.
  • Personalización: Admite personalización de material, paso de rosca y longitud no estándar para equipos especiales y requisitos de proyectos.

 

Principales tipos y campos de aplicación

 

 

Tipos comunes

  1. DIN 939: Pernos de doble extremo de media-rosca (centro de vástago liso), estándar para uso industrial general.
  2. DIN 940: Pernos de doble extremo de rosca completa-, ideales para espacios de instalación estrechos y necesidades de sujeción-de longitud completa.
  3. ASTM A193 B7: Pernos de doble extremo de acero de aleación de alta-temperatura, para tuberías y equipos petroquímicos y de plantas de energía de alta-temperatura.
  4. Pernos de doble extremo de acero inoxidable (304/316): Para industrias alimentaria, farmacéutica, marina y química con requisitos de resistencia a la corrosión.

 

Campos de aplicación principales
 

Fabricación mecánica:

Motores, cajas de cambios, bases de maquinaria pesada y conexiones de carcasas de equipos.

Petroquímica y energía:

Tuberías, recipientes a presión, intercambiadores de calor y fijación de componentes de alta-temperatura/alta-presión de calderas.

Construcción y puente:

Conexiones de vigas-columnas de estructura de acero, componentes de construcción prefabricados y conexiones fijas de asientos de soporte de puentes.

Automoción y aeroespacial:

Chasis de automóviles, piezas de motores y fijación de componentes aeroespaciales ligeros-ligeros y de alta-resistencia.

Marino y offshore:

Cascos de barcos, plataformas marinas y equipos marinos (variantes de acero inoxidable/HDG).

Industria general:

Válvulas de bombas, ventiladores y conexiones fijas de equipos eléctricos en escenarios propensos a vibraciones-.

 

Precauciones de uso
 

Pareo:

Combínelos con tuercas compatibles con grados-(p. ej., pernos 8.8 con tuercas 8H, pernos B7 con tuercas 2H) y arandelas planas; asegurar la consistencia del paso de la rosca (rosca fina/gruesa).

Instalación:

Limpie las roscas y las superficies de contacto antes de la instalación; aplique lubricante anti-antiagarrotamiento en escenarios de alta-temperatura/alta-vibración para evitar que la rosca se atasque.

control de par:

Utilice una llave dinamométrica calibrada para apretar las tuercas al par diseñado; Evite apretar demasiado-para evitar la deformación de la rosca o la rotura del perno.

Adaptación ambiental:

Seleccione el tratamiento/material de la superficie según el entorno de trabajo-HDG para condiciones exteriores/húmedas, acero inoxidable 316 para entornos marinos/alto-cloruro, acero de aleación de alta-temperatura para condiciones superiores o iguales a 300 grados.

Inspección y mantenimiento:

Compruebe periódicamente si hay aflojamiento, corrosión o daños en las roscas; reemplace los pernos inmediatamente si se detecta fatiga o deformación; Vuelva a apretar las tuercas según los requisitos de torsión en equipos propensos a vibraciones.

Prohibido:

No mezcle pernos de diferentes grados, materiales o especificaciones; no utilice pernos dañados o deformados; Evite la soldadura o el procesamiento secundario de los pernos después de la instalación.

 

Embalaje, logística y garantía de calidad

 

 

Embalaje

  • Embalaje estándar: bolsas de plástico selladas antioxidantes-, cajas de cartón, palés de madera, bidones de hierro; Embalajes personalizados (cantidad fija, etiquetado de proyecto, antióxido-al vacío) disponibles para las necesidades del cliente. Todo el embalaje protege las roscas de daños y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

Logística

  • Admite pedidos al por mayor, por lotes pequeños-y por proyectos-; MOQ flexible para especificaciones personalizadas.
  • Condiciones de transporte negociables (FOB, CIF, EXW, DDP) y cronogramas de entrega para alinearse con los cronogramas de producción y proyecto.
  • Envío global disponible, con soluciones logísticas profesionales para carga grande y pesada.

Seguro de calidad

  • Cumple con DIN, ASTM, ASME, GB/T y otras normas internacionales/nacionales; Certificado según el sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
  • Inspección 100 % de la materia prima y pruebas de lotes para determinar las propiedades mecánicas (tracción, límite elástico) y precisión dimensional; Proporcionar informes completos de inspección de calidad y certificados de materiales.
  • Servicio postventa-a largo plazo-: consulta técnica preventa-(combinación y selección), seguimiento de la calidad de las-ventas y orientación de instalación-posventa.

Principales mercados de ventas: América del Norte, Europa, Sudeste Asiático, Medio Oriente y mercados industriales y de construcción globales.

 

Fundada en 2005, nuestra empresa ha evolucionado a lo largo de dos décadas de desarrollo continuo hasta convertirse en una empresa regional líder en la industria de sujetadores con producción totalmente automatizada de extremo-a-. Con un valor de producción anual que supera los 130 millones de RMB, nuestra gama de productos cubre diversos segmentos del mercado desde la gama media-hasta la gama alta-y se distribuye en todo el mundo.

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Nuestra fábrica y equipo
 

 

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